抛丸处理的详细说明
发布时间：2020.05.08 点击数：
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抛丸处理的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。
应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
抛丸处理在密封条件下进行，有吸尘装置，自动化涂漆，是效率很高的自动化流水线作业，它的优点是：
①按钢材用途可清理规定的除锈级别，并可获得均匀的完工表面；
②封闭式作业，无粉尘飞扬；
③适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢；
④速度快，工作效率高，质量稳定。
可调整磨料的粗细、压缩空气压力的大小（即抛射的线速度）、抛丸的时间从而获得不同的抛丸光洁度和处理质量。
为什么要做抛丸处理，很多朋友有疑问，要解答这个问题，首先要说下抛丸机的作用，抛丸机的作用如下：
1、通过高速持续将钢砂打击到工件上，使其氧化皮脱落，达到除锈的作用。
2、可以将翻砂件，毛刺等打出金属本色，并且后期使用过程中，防锈的能力提高很多。
3、抛丸机有强化作用，经过抛丸处理的工件后，提高了工件的硬度、疲劳度，在后期使用中，不易变形。
4、将工件的氧化皮等打掉后，方便后期喷涂。
5、现在很多客户都需要工件进行抛丸处理，等级达到Sa2-Sa2.5.
6、可以对扭曲的薄壁工件进行调整。
7、抛丸选择对的抛丸机，可以做到无死角清理。